బరువు వర్గీకరణలు మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని అర్థం చేసుకోవడం: ఖచ్చితమైన కొలత కోసం సరైన అమరిక బరువులను ఎలా ఎంచుకోవాలి

మెట్రాలజీ మరియు క్రమాంకనం రంగంలో, ఖచ్చితమైన కొలతలను నిర్ధారించడానికి సరైన బరువులను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. అధిక-ఖచ్చితమైన ఎలక్ట్రానిక్ బ్యాలెన్స్ క్రమాంకనం కోసం ఉపయోగించినా లేదా పారిశ్రామిక కొలత అనువర్తనాలకు ఉపయోగించినా, తగిన బరువును ఎంచుకోవడం కొలత ఫలితాల విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా కార్యాచరణ సామర్థ్యం మరియు కొలత ప్రమాణాల నిర్వహణను కూడా నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, విభిన్న ఖచ్చితత్వ గ్రేడ్‌లు, వాటి అప్లికేషన్ పరిధులు మరియు తగిన బరువులను ఎలా సరిగ్గా ఎంచుకోవాలో అర్థం చేసుకోవడం ప్రతి మెట్రాలజీ ఇంజనీర్ మరియు పరికరాల ఆపరేటర్‌కు కీలకమైన అంశం.

I. బరువు వర్గీకరణ మరియు ఖచ్చితత్వ అవసరాలు

ఇంటర్నేషనల్ ఆర్గనైజేషన్ ఆఫ్ లీగల్ మెట్రాలజీ (OIML) ప్రమాణం “OIML R111” ఆధారంగా బరువులు వర్గీకరించబడతాయి. ఈ ప్రమాణం ప్రకారం, బరువులు అత్యధిక నుండి అత్యల్ప ఖచ్చితత్వం వరకు బహుళ గ్రేడ్‌లుగా వర్గీకరించబడతాయి. ప్రతి గ్రేడ్‌కు దాని నిర్దిష్ట అనువర్తన దృశ్యాలు మరియు గరిష్ట అనుమతించదగిన లోపం (MPE) ఉంటుంది. వివిధ గ్రేడ్‌ల ఖచ్చితత్వం, పదార్థ రకాలు, పర్యావరణ అనుకూలత మరియు ఖర్చులు గణనీయంగా మారుతూ ఉంటాయి.

1. కీలక బరువు తరగతుల వివరణ

(1)E1 మరియు E2 గ్రేడ్‌లు: అల్ట్రా-హై ప్రెసిషన్ వెయిట్‌లు

E1 మరియు E2 గ్రేడ్ బరువులు అల్ట్రా-హై ప్రెసిషన్ కేటగిరీకి చెందినవి మరియు ప్రధానంగా జాతీయ మరియు అంతర్జాతీయ మెట్రాలజీ ప్రయోగశాలలలో ఉపయోగించబడతాయి. E1 గ్రేడ్ బరువులకు గరిష్టంగా అనుమతించదగిన లోపం సాధారణంగా ±0.5 మిల్లీగ్రాములు, అయితే E2 గ్రేడ్ బరువులు ±1.6 మిల్లీగ్రాముల MPE కలిగి ఉంటాయి. ఈ బరువులు అత్యంత కఠినమైన నాణ్యతా ప్రామాణిక ప్రసారానికి ఉపయోగించబడతాయి మరియు సాధారణంగా రిఫరెన్స్ ప్రయోగశాలలు, పరిశోధనా సంస్థలు మరియు జాతీయ నాణ్యత క్రమాంకన ప్రక్రియలలో కనిపిస్తాయి. వాటి తీవ్ర ఖచ్చితత్వం కారణంగా, ఈ బరువులు సాధారణంగా విశ్లేషణాత్మక బ్యాలెన్స్‌లు మరియు రిఫరెన్స్ బ్యాలెన్స్‌ల వంటి ఖచ్చితత్వ సాధనాలను క్రమాంకనం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

(2)F1 మరియు F2 గ్రేడ్‌లు: అధిక ఖచ్చితత్వ బరువులు

F1 మరియు F2 గ్రేడ్ బరువులు అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్రయోగశాలలు మరియు చట్టపరమైన కొలతల పరీక్షా సంస్థలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వీటిని ప్రధానంగా అధిక-ఖచ్చితత్వ ఎలక్ట్రానిక్ బ్యాలెన్స్‌లు, విశ్లేషణాత్మక బ్యాలెన్స్‌లు మరియు ఇతర ఖచ్చితత్వ కొలత పరికరాలను క్రమాంకనం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. F1 గ్రేడ్ బరువులు గరిష్టంగా ±5 మిల్లీగ్రాముల లోపాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే F2 గ్రేడ్ బరువులు ±16 మిల్లీగ్రాముల లోపాన్ని అనుమతిస్తాయి. ఈ బరువులు సాధారణంగా శాస్త్రీయ పరిశోధన, రసాయన విశ్లేషణ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ రంగాలలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ అధిక కొలత ఖచ్చితత్వం అవసరం కానీ E1 మరియు E2 గ్రేడ్‌ల వలె కఠినమైనది కాదు.

(3)M1, M2, మరియు M3 గ్రేడ్‌లు: పారిశ్రామిక మరియు వాణిజ్య బరువులు

M1, M2, మరియు M3 గ్రేడ్ బరువులు సాధారణంగా పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి మరియు వాణిజ్య లావాదేవీలలో ఉపయోగించబడతాయి. ఇవి పెద్ద పారిశ్రామిక ప్రమాణాలు, ట్రక్ బరువు వంతెనలు, ప్లాట్‌ఫారమ్ ప్రమాణాలు మరియు వాణిజ్య ఎలక్ట్రానిక్ ప్రమాణాలను క్రమాంకనం చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. M1 గ్రేడ్ బరువులు ±50 మిల్లీగ్రాముల అనుమతించదగిన లోపాన్ని కలిగి ఉంటాయి, M2 గ్రేడ్ బరువులు ±160 మిల్లీగ్రాముల లోపాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు M3 గ్రేడ్ బరువులు ±500 మిల్లీగ్రాముల లోపాన్ని అనుమతిస్తాయి. ఈ M సిరీస్ బరువులు సాధారణంగా సాధారణ పారిశ్రామిక మరియు లాజిస్టికల్ వాతావరణాలలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు తక్కువగా ఉంటాయి, సాధారణంగా భారీ వస్తువులు మరియు వస్తువులను తూకం వేయడానికి.

2. మెటీరియల్ ఎంపిక: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ vs. కాస్ట్ ఐరన్ వెయిట్స్

బరువుల యొక్క పదార్థం వాటి మన్నిక, స్థిరత్వం మరియు వివిధ అనువర్తనాలకు అనుకూలతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. బరువులకు అత్యంత సాధారణ పదార్థాలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు కాస్ట్ ఇనుము, ప్రతి ఒక్కటి వేర్వేరు కొలత అవసరాలు మరియు వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

(1)స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బరువులు:

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బరువులు తుప్పుకు అధిక నిరోధకతను మరియు ఉన్నతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను అందిస్తాయి, మృదువైన ఉపరితలం శుభ్రం చేయడానికి సులభం. వాటి ఏకరూపత మరియు స్థిరత్వం కారణంగా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బరువులు E1, E2, F1 మరియు F2 గ్రేడ్‌లకు అనువైనవి మరియు ఖచ్చితత్వ కొలతలు మరియు పరిశోధన వాతావరణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ బరువులు మన్నికైనవి మరియు నియంత్రిత వాతావరణాలలో చాలా కాలం పాటు వాటి ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగించగలవు.

(2)కాస్ట్ ఇనుప బరువులు:

పోత ఇనుము తూకాలను సాధారణంగా M1, M2 మరియు M3 గ్రేడ్‌లలో ఉపయోగిస్తారు మరియు పారిశ్రామిక కొలత మరియు వాణిజ్య లావాదేవీలలో సాధారణం. పోత ఇనుము యొక్క ఖర్చు-సమర్థత మరియు అధిక సాంద్రత ట్రక్కు తూకపు వంతెనలు మరియు పారిశ్రామిక తూకపు పరికరాలలో ఉపయోగించే పెద్ద బరువులకు తగిన పదార్థంగా చేస్తాయి. అయితే, పోత ఇనుము తూకపు తూకాలు కఠినమైన ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఆక్సీకరణ మరియు కాలుష్యానికి గురవుతుంది మరియు అందువల్ల క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం అవసరం.

II. గ్రిడ్.సరైన బరువు గ్రేడ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

తగిన బరువును ఎంచుకునేటప్పుడు, మీరు అప్లికేషన్ దృశ్యం, పరికరాల యొక్క ఖచ్చితత్వ అవసరాలు మరియు కొలత వాతావరణం యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సాధారణ అనువర్తనాల కోసం ఇక్కడ కొన్ని సిఫార్సులు ఉన్నాయి:

1. అల్ట్రా-హై ప్రెసిషన్ లాబొరేటరీలు:

మీ అప్లికేషన్‌లో అత్యంత ఖచ్చితమైన ద్రవ్యరాశి ప్రసారం ఉంటే, E1 లేదా E2 గ్రేడ్ బరువులను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి. ఇవి జాతీయ ప్రామాణిక నాణ్యత క్రమాంకనాలు మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన శాస్త్రీయ పరికరాలకు అవసరం.

2. అధిక-ఖచ్చితమైన ఎలక్ట్రానిక్ బ్యాలెన్స్‌లు మరియు విశ్లేషణాత్మక బ్యాలెన్స్‌లు:

ముఖ్యంగా అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే రసాయన శాస్త్రం మరియు ఔషధాల వంటి రంగాలలో, అటువంటి పరికరాలను క్రమాంకనం చేయడానికి F1 లేదా F2 గ్రేడ్ బరువులు సరిపోతాయి.

3. పారిశ్రామిక కొలతలు మరియు వాణిజ్య ప్రమాణాలు:

పారిశ్రామిక స్కేళ్లకు, ట్రక్కు తూనికలు మరియు పెద్ద ఎలక్ట్రానిక్ స్కేళ్లకు, M1, M2, లేదా M3 గ్రేడ్ బరువులు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఈ బరువులు సాధారణ పారిశ్రామిక కొలతల కోసం రూపొందించబడ్డాయి, అనుమతించదగిన లోపాలు కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటాయి.

III. షెన్జెన్.బరువు నిర్వహణ మరియు అమరిక

అధిక-ఖచ్చితమైన బరువులతో కూడా, దీర్ఘకాలిక వినియోగం, పర్యావరణ మార్పులు మరియు సరికాని నిర్వహణ ఖచ్చితత్వంలో వ్యత్యాసాలకు దారితీయవచ్చు. అందువల్ల, క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం మరియు నిర్వహణ అవసరం:

1. రోజువారీ నిర్వహణ:

నూనెలు మరియు కలుషితాలు వాటి ఉపరితలంపై ప్రభావం చూపకుండా నిరోధించడానికి బరువులతో ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని నివారించండి. బరువులను సున్నితంగా తుడవడానికి మరియు తేమ మరియు ధూళి వాటి ఖచ్చితత్వాన్ని మార్చకుండా నిరోధించడానికి పొడి, దుమ్ము లేని వాతావరణంలో నిల్వ చేయడానికి ప్రత్యేకమైన వస్త్రాన్ని ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

2. రెగ్యులర్ క్రమాంకనం:

బరువుల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయడం చాలా ముఖ్యం. అధిక-ఖచ్చితత్వ బరువులను సాధారణంగా ఏటా క్రమాంకనం చేయాల్సి ఉంటుంది, అయితే పారిశ్రామిక కొలతలకు ఉపయోగించే M సిరీస్ బరువులను కూడా ఖచ్చితత్వ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి వార్షికంగా లేదా అర్ధ-వార్షికంగా క్రమాంకనం చేయాలి.

3. సర్టిఫైడ్ కాలిబ్రేషన్ సంస్థలు:

ISO/IEC 17025 అక్రిడిటేషన్‌తో ధృవీకరించబడిన కాలిబ్రేషన్ సేవను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం, ఇది అమరిక ఫలితాలను అంతర్జాతీయంగా గుర్తించగలదని నిర్ధారిస్తుంది. అదనంగా, అమరిక రికార్డులను ఏర్పాటు చేయడం వల్ల బరువు ఖచ్చితత్వంలో మార్పులను ట్రాక్ చేయడంలో మరియు కొలత ప్రమాదాలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

ముగింపు

బరువులు కొలత మరియు క్రమాంకనంలో ముఖ్యమైన సాధనాలు, మరియు వాటి ఖచ్చితత్వ గ్రేడ్‌లు, పదార్థాలు మరియు అనువర్తన పరిధులు వివిధ రంగాలలో వాటి ప్రభావాన్ని నిర్దేశిస్తాయి. మీ దరఖాస్తు అవసరాల ఆధారంగా సరైన బరువును ఎంచుకోవడం ద్వారా మరియు సరైన నిర్వహణ మరియు అమరిక పద్ధతులను అనుసరించడం ద్వారా, మీరు కొలత ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించుకోవచ్చు. E1, E2 సిరీస్ బరువుల నుండి M శ్రేణి బరువుల వరకు, ప్రతి గ్రేడ్ దాని నిర్దిష్ట అనువర్తన దృశ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. బరువును ఎంచుకునేటప్పుడు, దీర్ఘకాలికంగా స్థిరమైన కొలత ఫలితాలను హామీ ఇవ్వడానికి మీరు ఖచ్చితత్వ అవసరాలు, పరికరాల రకాలు మరియు పర్యావరణ అంశాలను సమగ్రంగా పరిగణించాలి.